如何防止增強塑料拖鏈的脫模問題 增強塑料拖鏈左右鏈板帶黃扣,并由黃扣支撐,整體拖鏈機械強度更高,承載量更大,不易扭曲,也更加美觀,而老型增強塑料拖鏈為全黑色,沒有黃扣;但是在結構上來說的話,新型老型拖鏈沒有什 么區(qū)別,都有橋式,全封閉式和半封閉式三種結構。 不管是新型還是老型的增強塑料拖鏈,都是在生產(chǎn)過程中成型后出現(xiàn)的難以脫離模具的現(xiàn)象,雖然幾率很小,但是一旦出現(xiàn)危害卻是非常大的。增強塑料拖鏈的原材料的抗粘連性和滑爽性太差,增強塑料拖鏈模具制作不合格,增強塑料拖鏈其在制作的手柄、嵌件位置和滑塊不協(xié)調(diào)。氣動軟管模具導柱設置不合理或安裝不恰當。模具內(nèi)有毛刺和表面粗糙不平或內(nèi)部凹槽的深度和斜度不合理,制造過程中工人操作不 當,在制造過程中工人無意間碰到模具表面,造成劃傷和毛刺等。所以要對
增強塑料拖鏈進行定期的潤滑,增強塑料拖鏈在潤滑的過程中多采用自動潤滑,在選擇潤滑油時必須考慮到油品的抗乳化性、耐水、防銹及防腐蝕性。
增強塑料拖鏈的一般保養(yǎng):
工作前:
1、檢查交接班記錄本。
2、嚴格按照設備”潤滑圖表”規(guī)定進行加油,做到定時、定量、定質(zhì)。
3、停機8小時以上的設備,在不開動設備時,要先低轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認潤滑系統(tǒng)是否暢通,各部位運轉(zhuǎn)是否正常,方可開始工作。
增強塑料拖鏈工作中:
1、經(jīng)常檢查設備各部位運轉(zhuǎn)和潤滑系統(tǒng)工作情況,如果有異常情況,立即通知檢修人員處理。
2、各導軌面和防護罩上嚴禁放置工具、工件和金屬物品及腳踏。
工作后:
1、擦除導軌面上的鐵屑及冷卻液,絲杠、光杠上無黑油。
2、清掃設備周圍鐵屑、雜物。
3、認真填寫設備交接班記錄。
一級保養(yǎng)增強塑料拖鏈設備內(nèi)容和要求時間:每月一次,時間八小時。